流體拋光機深入解讀!

2021-09-13

? 在內孔拋光、交叉孔去毛刺方面,確實好用。但必須要強調的是,流體拋光機和CNC一樣,不是全能的!CNC不可能加工所有的產品,流體拋光機也不能拋光所有類型的產品。即使我們的服務人員再三強調,還是有很多客戶買了設備后,覺得什么都能拋,然后拋不出來又著急。


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? 1、從流體拋光機的結構和原理上講,這種設備更適合一些批量化的產品,如果是種類多而且量少的產品,目前還是建議人工處理。所以,接下來我們就流體拋光機的原理和結構,深入為大家講解一下流體拋光工藝的利與弊。


? 流體拋光機是通過PLC控制的,界面一目了然,即使操作人員沒有太多的學歷,只要有用智能手機就會操作,非常簡單。


? 2、在工作區域的入口處,有安全光柵,設備啟動后,即使有員工不小心將手深入,設備也會停止,保證了操作安全。


? 3、在流體拋光機拋光區域,設有旋轉盤,這樣就可以在設備拋光的同時,裝夾并清理磨料,大大提升了工作效率。


? 4、工裝,工裝是流體拋光機一個非常重要的組成部分。因為流體拋光機的原理是,通過擠壓軟性磨料到工件內孔或端面,進行擠壓研磨。所以必須要有一個密閉的空間,以保持磨料的壓力,這樣才能形成切削的研磨力。而工裝恰好起到這樣的作用,不僅于此,工裝還可以保護工件不被劃傷,并在同一次拋光作業中,裝夾多個產品。正是由于工裝的存在,所以流體拋光機更適合一些批量化的產品,而不是一些零散的產品。磨料的選擇和使用同樣是流體拋光機的重要一環!常見的磨料是由碳化硅或鉆石微粉調和而成,從幾十目到幾千目不等。


? 1、如果待流體拋光機工件對粗糙度要求不是那么高,可以選用較粗磨料,拋光或去毛刺的效率會更快。


? 2、如果工件對光潔度要求非常高,那么必須選用較細的磨料,用粗磨料拋光后表面會有細微的流痕。


? 3、如果工件原始粗糙度較差,硬度也非常高,如鎢鋼模具等,且對拋光后的光潔度要求很高,建議先使用粗磨料進行粗拋,然后用細磨料進行精拋。


? 流體拋光機經過幾十年的發展,已經拓展出為很多行業專用拋光機,如熱流道專用拋光機、噴油器體專用拋光機、擠壓模具專用拋光機、刀具專用鈍化機等,專機專用,效率更高,效果更好!


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